테이퍼 롤러 베어링

하중 지지 용량: 베어링은 반경 방향 하중, 축 방향 하중 또는 이 두 가지의 조합을 견딜 수 있습니다.

셀프 센터링 성능: 일부 베어링 유형 샤프트나 하우징의 편향이나 비동심으로 인해 발생하는 축 정렬 불량을 자동으로 조정할 수 있는 셀프 센터링 성능을 갖추고 있습니다. 예를 들어, 자동 정렬 볼 베어링과 자동 정렬 롤러 베어링은 축 정렬 불량을 자동으로 조정할 수 있으며 다양하고 복잡한 작업 조건에 적합합니다.

윤활 방식: 자가 윤활 베어링은 무급유 또는 저급유 특성을 가지며, 오일을 보충할 수 없거나 보충하기 어려운 곳에 적합합니다. 내마모성이 우수하고 마찰 계수가 낮으며 수명이 길며 진동과 소음을 줄이고 오염을 방지할 수 있습니다.

고온 내성: 일부 베어링은 고온 환경에서도 안정적으로 작동합니다. 고황 합금 및 탄화규소 복합 소재를 사용하고, 특수 열처리 공정과 흑연 인레이 기술을 통해 무오일 자기 윤활을 실현했습니다.

고정밀 및 저마찰: 베어링의 고정밀 및 저마찰 특성은 장비 성능 향상에 매우 중요합니다. 설계 기법 최적화를 통해 마찰 토크를 줄이고 에너지 손실을 최소화하며, 고속 및 원활한 작동을 달성했습니다.

긴 수명과 신뢰성: 고품질 베어링은 일반적으로 더 긴 수명과 더 높은 신뢰성을 제공합니다. 고품질 베어링강과 특수 합금 소재를 사용하고 특수 열처리를 거쳐 뛰어난 내마모성, 내부식성, 내피로성을 갖추고 있어 혹독한 환경에서도 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다. 볼 베어링은 마찰을 최소화하고 수명을 연장하도록 설계되어 장기간 고부하 작동이 필요한 분야에 특히 적합합니다.

폭넓은 적용 범위: 다양한 유형의 베어링이 다양한 적용 분야에 적합합니다. 오일 베어링은 구조가 간단하고 가격이 저렴하여 중저속 장비에 적합합니다. 유압 베어링은 오일 잠금 구조를 개선하여 윤활유 누출을 줄여 수요가 높은 적용 분야에 적합합니다. 볼 베어링은 우수한 기계적 특성과 긴 수명으로 고속 및 고하중 장비에 널리 사용됩니다.

조리개 매칭:

소구경 샤프트(d<10mm)의 경우 딥 그루브 볼 베어링/니들 롤러 베어링이 선호되고 대구경 샤프트의 경우 원통 롤러/테이퍼 롤러 베어링이 적합합니다.
마이크로 베어링(내경 0.6mm~2mm)은 미터법 68/69/60 시리즈와 영국식 R 시리즈를 구별해야 합니다.

섹션 높이:

제한된 반경 공간이 있는 시나리오에서 높은 하중 지지 용량을 균형 있게 조절하는 낮은 단면 설계

크기 확인:

직경과 너비의 조합은 전체 크기 호환성을 결정합니다.

정확도 수준：

P0(보통 수준)

P6/P5(상위 레벨)

P4/P2(초정밀급)

정밀 공작 기계

광업 및 야금

철도 운송

인쇄/식품 기계