Kegelrollenlager

Tragfähigkeit: Lager können radialen Belastungen, axialen Belastungen oder einer Kombination aus beiden standhalten.

Selbstzentrierende Leistung: Einige Lagertypen verfügen über eine selbstzentrierende Leistung, die die Achsenfehlausrichtung, die durch die Durchbiegung oder Nichtkonzentrizität der Welle oder des Gehäuses verursacht wird, automatisch ausgleichen kann. Beispielsweise können selbstausrichtende Kugellager und selbstausrichtende Rollenlager Achsfehlausrichtungen automatisch ausgleichen und eignen sich für verschiedene komplexe Arbeitsbedingungen.

Schmiermethode: Selbstschmierende Lager zeichnen sich durch ölfreie oder ölarme Schmierung aus und eignen sich für Anwendungen, bei denen kein oder nur schwer Öl nachgefüllt werden kann. Sie zeichnen sich durch gute Verschleißfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine lange Lebensdauer aus und reduzieren Vibrationen, Lärm und Umweltverschmutzung.

Hohe Temperaturbeständigkeit: Einige Lager können in Hochtemperaturumgebungen stabil arbeiten. Durch die Verwendung von schwefelreichen Legierungen und Siliziumkarbid-Verbundwerkstoffen sowie durch spezielle Wärmebehandlungsverfahren und Graphit-Inlay-Technologie wurde eine ölfreie Selbstschmierung erreicht.

Hohe Präzision und geringe Reibung: Die hohe Präzision und die geringe Reibung von Lagern sind entscheidend für die Leistungssteigerung von Anlagen. Durch optimierte Konstruktionstechniken wurde das Reibungsmoment reduziert, der Energieverlust minimiert und ein schneller und reibungsloser Betrieb erreicht.

Lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit: Hochwertige Lager zeichnen sich typischerweise durch eine längere Lebensdauer und höhere Zuverlässigkeit aus. Durch die Verwendung von hochwertigem Lagerstahl und speziellen Legierungsmaterialien weisen sie nach einer speziellen Wärmebehandlung eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf und können auch in rauen Umgebungen lange Zeit stabil betrieben werden. Die Konstruktion der Kugellager minimiert die Reibung und verlängert die Lebensdauer. Dadurch eignen sie sich besonders für Anwendungen, die einen langfristigen Betrieb mit hoher Belastung erfordern.

Breite Anwendbarkeit: Verschiedene Lagertypen eignen sich für unterschiedliche Anwendungsszenarien. Öllager sind einfach aufgebaut und kostengünstig und eignen sich für Geräte mit mittlerer und niedriger Geschwindigkeit. Hydrauliklager reduzieren Schmierölleckagen durch eine verbesserte Ölsperrstruktur und eignen sich daher für anspruchsvollere Anwendungsszenarien. Kugellager werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und langen Lebensdauer häufig in Geräten mit hoher Geschwindigkeit und hoher Belastung eingesetzt.

Blendenanpassung:

Für Wellen mit kleinem Durchmesser (d<10mm) werden Rillenkugellager/Nadellager bevorzugt, während für Wellen mit großem Durchmesser Zylinderrollen-/Kegelrollenlager geeignet sind
Mikrolager (Innendurchmesser von 0,6 mm bis 2 mm), müssen zwischen der metrischen 68/69/60-Serie und der imperialen R-Serie unterschieden werden

Abschnittshöhe:

Niedrige Querschnittskonstruktion, die eine hohe Tragfähigkeit in Szenarien mit begrenztem radialen Raum ausgleicht

Größe bestimmen:

Die Kombination aus Durchmesser und Breite bestimmt die Gesamtgrößenkompatibilität

Genauigkeitsstufen:

P0 (normales Niveau)

P6/P5 (höheres Niveau)

P4/P2 (Ultrapräzisionsklasse)

Präzisionswerkzeugmaschine

Bergbau und Metallurgie

Schienenverkehr

Druck-/Lebensmittelmaschinen