Sfu1605 C3 ボールねじ 研削ボールねじ

1、鉛とサイズによる分類

2、精度レベルによる分類

3、構造と機能による分類

製品グレード

1.高精度伝送

位置決め精度: 精密研削技術と最適化された周期構造により、繰り返し位置決め精度は ± 0.01mm に達し、CNC 工作機械、半導体装置、その他のデバイスのマイクロレベルの制御要件を満たします。

安定性: 事前のプレスによりギャップがなくなり (ダブルナットまたはスプリングの事前プレス)、連続動作中にバックラッシュ エラーが発生しなくなります。

2. 効率的な伝送

低摩擦損失: 転がり摩擦設計により、90% を超える伝達効率が実現され、従来のスライド スクリューに比べてエネルギー消費が 60% 削減されます。

素早い応答: 摩擦抵抗が最小限で、高速動作をサポートし、自動化された生産ラインでの高速位置決めシナリオに適しています。

3. 長寿命と信頼性

耐摩耗性材料: 合金鋼を使用し、焼入れ、研磨、表面硬化処理を施しているため、耐疲労性が強く、通常のスクリューロッドの 5 ～ 10 倍の耐用年数があります。

密閉保護：集塵機と防水設計により、ほこりや湿気の浸食に効果的に抵抗し、自動車や射出成形機などの過酷な作業環境に適しています。

4. 高い剛性と耐荷重性

構造強化: 事前プレスと反転の最適化により軸方向の剛性が向上し、大きな荷重衝撃 (数百キロニュートンまでの静的荷重) に耐えることができます。

カスタマイズ適応: 産業用ロボット、航空宇宙などの分野における差別化された負荷要件を満たすために、高荷重モデルや高速モデルなどのさまざまな設計をサポートします。

5. ミュートと環境適応性

低騒音動作: 特殊な溝設計と精密ボールガイドにより振動ノイズが低減され、医療機器や実験器具などの繊細なシナリオに適しています。

潤滑の最適化: 自己潤滑またはメンテナンスフリーの設計により手動介入が削減され、クリーンルーム、食品加工、その他のオイルフリー環境に適しています。

6 防塵・耐腐食性

ボールねじ用のカスタマイズされた防塵・耐腐食コーティングにより、過酷な作業環境でも安定した動作を維持できます。

公称径（外径）：

ネジの外径は耐荷重能力に直接影響し、外径が大きいほど負荷も大きくなります。

リード（ピッチ）：

ねじが 1 回転するごとにナットが直線的に移動する距離。

有効な旅程と合計距離：

全長 = 有効移動距離 + ナット長さ + 設計余裕 + サポート端長さ + カップリング接続長さ。

ねじ長さ ≥ 有効移動量+ナット長さ+衝突余裕

耐荷重:

動定格荷重（Ca）：運動中の最大軸荷重。

静定格荷重（C0a）：静的状態における最大荷重。

選択ルール: 寿命を延ばすには、実際の負荷/Ca ≤ 0.7 にします。

精度レベル: C3、C5、C7

事前締め付け力

精密CNC工作機械

迅速な処理システム

半導体装置

3Dプリント機器

産業用ロボット