SFU1605 C3 Ball Screw Ground Ball Screw

Efficient and precise ball screw transmission components, consisting of a screw shaft, nut, and circulating ball, achieve efficient conversion between rotational motion and linear motion through rolling friction. The core advantages include high load capacity, low friction loss, repeated positioning accuracy of ± 0.01mm, long lifespan, and smooth operation. Support customized design (such as pre pressure adjustment, dust-proof sealing, rust and corrosion resistance), optional precision grade (C3-C5) or heavy-duty high-speed models, suitable for complex working conditions. The material is made of alloy steel quenched and ground, with surface hardening treatment to ensure wear resistance and rigidity, helping the equipment achieve precise, silent, and long-lasting power transmission. Yidi Company provides various ball screw configurations to meet your special application requirements.

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  • Ball Spline Classification

    1、Classé par plomb et taille

     

    Taper

    Caractéristiques

    Vis à billes miniature

    Convient aux scénarios de micro-mouvements de précision

    Vis à billes standard

    Gamme de fils de 2 à 20 mm, forte universalité, adaptée aux lignes de production automatisées et aux machines-outils ordinaires

    Grande vis à billes

    Plomb 20-50 mm, utilisé pour les systèmes de manutention rapide

    Vis à billes extra-large

    Câble > 50 mm, adapté aux scénarios à grande vitesse et à usage intensif

     

    2、Classés par niveau de précision

     

    Taper

    Technologie de traitement

    Vis à billes de qualité rectifiée

    Traitement de rectification de précision

    Vis à billes de qualité roulante

    Formage par laminage à froid

    Vis à billes de qualité P0

    Polissage ultra-précis

     

    3、Classés par structure et fonction

     

    Taper

    Caractéristiques

    Vis à billes à embout

    La conception de la structure d'étanchéité d'extrémité améliore les performances de résistance à la poussière

    Écrou à billes rotatif

    Structure d'entraînement externe de l'écrou, économisant de l'espace axial

    Vis à billes pour charges lourdes

    En utilisant un matériau en acier Cr/Mo, la capacité portante est augmentée de 200 %

    Vis à billes silencieuse

    Optimiser la conception de la courbe du chemin de roulement et réduire le bruit

     

    Qualité du produit

     

    Qualité (ISO/JIS)

    Toute erreur de déplacement de 300 mm (μ m)

    Normes

    C0/C1

    ≤6

    Équipement de ultra précision

    C3

    ≤12

    machine-outil de haute précision

    C5

    ≤23

    Équipement CNC

    C7/C10

    ≤50/≥210

    Machines générales

  • Ball Spline Features

    1. Transmission de haute précision

    Précision de positionnement : grâce à la technologie de meulage de précision et à la structure cyclique optimisée, la précision de positionnement répétée peut atteindre ± 0,01 mm, répondant aux exigences de contrôle de niveau micro des machines-outils CNC, des équipements semi-conducteurs et d'autres appareils.

    Stabilité : Le pré-pressage est utilisé pour éliminer les espaces (double écrous ou pré-pressage à ressort), garantissant ainsi l'absence d'erreur de jeu lors d'un mouvement continu.

    2. Transmission efficace

    Faible perte par frottement : la conception à frottement de roulement permet d'obtenir une efficacité de transmission de plus de 90 % et de réduire la consommation d'énergie de 60 % par rapport aux vis coulissantes traditionnelles.

    Réponse rapide : avec une résistance au frottement minimale, il prend en charge un fonctionnement à grande vitesse et convient aux scénarios de positionnement à grande vitesse dans les lignes de production automatisées.

    3. Longue durée de vie et fiabilité

    Matériau résistant à l'usure : utilisation d'acier allié pour la trempe, le meulage ou le traitement de durcissement de surface, avec une forte résistance à la fatigue et une durée de vie de 5 à 10 fois supérieure à celle des tiges filetées ordinaires.

    Protection scellée : le collecteur de poussière et la conception étanche résistent efficacement à l'érosion de la poussière et de l'humidité et conviennent aux conditions de travail difficiles telles que les automobiles et les machines de moulage par injection.

    4. Capacité de charge à haute rigidité

    Renforcement structurel : Grâce à l'optimisation du pré-pressage et de l'inversion, la rigidité axiale est augmentée, ce qui permet de résister à des impacts de charges lourdes (charges statiques jusqu'à des centaines de kilonewtons).

    Adaptation personnalisée : prend en charge des conceptions variables telles que les modèles robustes et à grande vitesse pour répondre aux exigences de charge différenciées dans les robots industriels, l'aérospatiale et d'autres domaines.

    5. Muet et adaptabilité environnementale

    Fonctionnement à faible bruit : la conception spéciale des rainures et le guidage à billes de précision réduisent le bruit des vibrations, adaptés aux scénarios sensibles tels que les équipements médicaux et les instruments de laboratoire.

    Optimisation de la lubrification : la conception autolubrifiante ou sans entretien réduit l'intervention manuelle, adaptée aux salles blanches, à la transformation des aliments et à d'autres environnements sans huile.

    6 Résistant à la poussière et à la corrosion

    Revêtement personnalisé anti-poussière et résistant à la corrosion pour vis à billes, capable de maintenir un fonctionnement stable dans des environnements de travail difficiles

  • Ball Spline Selection

    Diamètre nominal (diamètre extérieur) :

    Le diamètre extérieur de la vis affecte directement sa capacité de charge, les diamètres plus grands entraînant des charges plus élevées.

    Plomb (hauteur):

    La distance parcourue par l'écrou en ligne droite par tour de vis.

    Itinéraire effectif et durée totale :

    Longueur totale = course effective + longueur de l'écrou + tolérance de conception + longueur de l'extrémité du support + longueur de la connexion d'accouplement ;

    Longueur du filetage ≥ course effective + longueur de l'écrou + tolérance de collision

    Capacité de charge :

    Charge nominale dynamique (Ca) : charge axiale maximale en mouvement ;

    Charge nominale statique (C0a) : la charge maximale dans un état statique ;

    Règle de sélection : Charge réelle/Ca ≤ 0,7 pour prolonger la durée de vie.

    Niveau de précision : C3, C5, C7

    Force de pré-serrage

     

  • Ball Spline Application

    Machine-outil CNC de précision

    Système de manutention rapide

    Équipements semi-conducteurs

    Équipement d'impression 3D

    robot industriel

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FAQ sur les vis à billes

  • Qu'est-ce qu'une vis à billes et comment fonctionne-t-elle ?

    Une vis à billes est un actionneur linéaire mécanique qui convertit le mouvement rotatif en mouvement linéaire à l'aide de roulements à billes pour minimiser la friction et augmenter l'efficacité et la précision.

  • Quels types de vis à billes proposez-vous ?

    Nous proposons une variété de vis à billes, notamment des vis à billes rectifiées, des vis à billes roulées, des vis à billes miniatures et des vis à billes à haut plomb pour répondre à différentes exigences de précision et de charge.

  • Comment choisir la bonne vis à billes pour mon application ?

    La sélection dépend de facteurs tels que la capacité de charge, la précision du pas, la vitesse, la longueur de course et si l'application exige une précision de positionnement élevée ou des performances élevées.

  • Quelle est la différence entre les vis à billes rectifiées et les vis à billes laminées ?

    Les vis à billes rectifiées offrent une précision accrue et un mouvement plus fluide, idéales pour les applications de haute précision. Les vis à billes roulées sont plus économiques et adaptées à un usage général.

  • Quel entretien est nécessaire pour une vis à billes ?

    Une lubrification régulière est essentielle. Veillez également à ce que la vis soit exempte de débris et vérifiez l'absence d'usure, de perte de précharge ou de bruit inhabituel afin de garantir des performances et une durée de vie optimales.

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